答:提高壓縮機(jī)的排氣量(輸氣量)也就是提高輸出系數(shù),通常采用如下方法:
?。?)正確選擇余隙容積的大??;
?。?)保持活塞環(huán)的嚴(yán)密性:
(3)保持氣伐和填料箱的嚴(yán)密性:
?。?)保持吸氣代和排氣伐的靈敏度;
?。?)減少氣體吸入時(shí)的阻力;
?。?)應(yīng)吸入較干燥和較冷的氣體;
?。?)適當(dāng)提高壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速;
(9)采用先進(jìn)的冷卻系統(tǒng);
?。?0)必要時(shí),清理氣缸和其他機(jī)件。
2.壓縮機(jī)中為什么對(duì)排氣溫度限止很嚴(yán)格?
答:對(duì)于有潤(rùn)滑油的壓縮機(jī)來說,若排氣溫度過高時(shí),會(huì)使?jié)櫥驼扯冉档?,?rùn)滑油性能惡化;會(huì)使?jié)櫥椭械妮p資餾分迅速揮發(fā),并且造成“積炭”現(xiàn)象。實(shí) 際證明,當(dāng)排氣溫度超過200℃時(shí),“積炭”就相當(dāng)嚴(yán)重能使排氣伐座和彈簧座(伐檔)的通道以及排氣管阻塞,使通道陰力增大;“積炭”能使活塞環(huán)卡死在活 塞環(huán)槽里,失去密封作用;如果靜電作用也會(huì)使“積炭”發(fā)生爆炸事故,故動(dòng)力用的壓縮機(jī)水冷卻的排氣溫度不超過160℃,風(fēng)冷卻的不超過180℃。
3. 機(jī)件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些?怎樣檢查?
答:機(jī)件產(chǎn)生的裂紋常見的原因是:
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?。?)冷卻水在機(jī)體缸頭中,在冬季停車后沒有及時(shí)放水而凍結(jié);
?。?)由于鑄件鑄造時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,在使用中振動(dòng)后逐漸擴(kuò)大明顯;
?。?)由于機(jī)械事故而引起的,如活塞破裂,連桿螺釘折斷,造成連桿折斷脫落,或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機(jī)體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等。
檢查方法有如下幾種:
(1)滲透煤油法:檢查時(shí),先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機(jī)體和缸頭,懷疑有裂紋的地方,然后再用干的棉紗頭蔣煤油擦去,并立即圖上白粉,這時(shí),有裂紋的地方,煤油就滲透到白粉上,裂紋的部位和長(zhǎng)短就清楚的顯示出來。
?。?)水壓法:水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。
在設(shè)備條件較好的修理廠,水壓檢查是在專門設(shè)備一水壓試驗(yàn)器上進(jìn)行的。在設(shè)備條件較差的單位,有的是用普通手壓水泵改制簡(jiǎn)易設(shè)備,檢查時(shí),先將機(jī)體或 缸頭的水管接頭設(shè)法堵住,只把其中一個(gè)水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來,機(jī)體上平面應(yīng)選用尺寸相當(dāng)?shù)膶S蒙w板,使冷卻水不能外溢。然后打開開關(guān)壓動(dòng) 水泵,室水進(jìn)入冷卻水套。待開關(guān)出水后再將開關(guān)關(guān)閉,繼續(xù)壓動(dòng)水泵,使壓力表指針達(dá)3-4個(gè)大氣壓時(shí)即停止供水。
這時(shí)可仔細(xì)查看機(jī)體,缸頭的上下內(nèi)外有無漏水或滲水的現(xiàn)象。