空壓機負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按之下要求開展:
1.開車后逐步密閉放空伐或油水吹除伐,在空壓機的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)1小時;在1/2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。
2.空壓機在最小壓力下運轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐步升高;
3.關(guān)于大型高壓空壓機,在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時;
4.運轉(zhuǎn)順序中,查驗下列項目:
4.1潤滑油的壓力、溫度和供油狀況。油壓在送入分配管系以前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為:有十字頭的空壓機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
4.2空壓機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運動部件聲音應(yīng)平常。
4.3測量進(jìn)、出口水和氣查驗冷卻水供應(yīng)狀況,冷卻水不相同意斷續(xù)地流和有氣泡及阻塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4.4各國家測繪局接法蘭局部,軸封,進(jìn)、排氣伐、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
4.5進(jìn)、排氣伐的工作應(yīng)平常,安全伐靈敏。
4.6各連接局部不得有松動現(xiàn)象。
4.7測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)適用各技術(shù)條件的規(guī)定。
4.8電動機發(fā)熱狀況及電流值應(yīng)適用規(guī)定。
5.運轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項目:
5.1拆卸各級氣伐,各級氣缸前蓋,查驗氣缸鏡面摩擦狀況,如有摩擦痕跡時應(yīng)找出起因。
5.2查驗活塞桿表面摩擦狀況,不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
5.3拆卸各級氣伐,查驗伐片與伐體的貼合狀況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
5.4查驗十字滑板、與機身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦狀況。
5.5拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,查驗?zāi)Σ撩娴哪Σ翣顩r。
6.更換機身內(nèi)潤滑油??諌簷C初次運轉(zhuǎn)后;因為機件各處開展靡合,和潤滑油的清洗作用,有大批細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤滑油,因而,機器通過24小時的工作后即應(yīng)更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后,其次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
為了使靡合勻稱,初次運轉(zhuǎn)時必需使各處有充沛的潤滑油。
(轉(zhuǎn)載:中國壓縮機網(wǎng))